Los pernos de anclaje Jinghong Fasteners® son un tipo de sujetador que se emplea para fijar objetos o estructuras a superficies de concreto o mampostería de forma segura. Los pernos de anclaje, generalmente construidos con acero, están diseñados para establecer una conexión confiable entre el objeto que se fija y el sustrato de concreto o mampostería.
Aunque los pernos de anclaje presentan variaciones en tamaños y formas, comparten algunas características comunes. Cuentan con un extremo roscado al que se pueden fijar tuercas y arandelas para apretar, y poseen un extremo con brida más grande que queda incrustado dentro del concreto o mampostería para garantizar un anclaje firme. Los pernos de anclaje pueden venir con rosca total o parcial y pueden instalarse utilizando diversos métodos, dependiendo de la aplicación específica.
Los pernos de anclaje encuentran utilidad en un amplio espectro de aplicaciones de construcción. Estas aplicaciones abarcan la fijación de marcos de acero a cimientos de concreto, la fijación de maquinaria dentro de instalaciones industriales y el anclaje de estructuras exteriores como cercas, cenadores y pérgolas. Además, los pernos de anclaje son parte integral de los esfuerzos de modernización sísmica de las estructuras existentes, brindando refuerzo y estabilidad suplementarios durante eventos sísmicos. En esencia, los pernos de anclaje representan un componente crítico en numerosos escenarios industriales y de construcción, ya que proporcionan conexiones robustas y seguras capaces de soportar fuerzas y cargas sustanciales.
La característica más destacada del ancla de perno Molly es su diseño único de pétalos, que permite que los pétalos se extiendan uniformemente después de insertar el tornillo en el sustrato, formando un contacto apretado con el sustrato en todas las direcciones. En comparación con los tornillos de expansión tradicionales, la expansión del pétalos puede proporcionar un área de anclaje más grande, aumentando significativamente la fuerza de anclaje.
Leer másEnviar ConsultaEl perno de anclaje Hilti está hecho de acero de carbono o acero de aleación de alta resistencia, con una superficie que ha sido galvanizada o tratada con Dacromet, proporcionando resistencia a la corrosión y estética. Por lo general, consta de componentes como tornillos, abrazaderas, tuercas y arandelas planas, y adopta un diseño de múltiples piezas para aplicar uniformemente la fuerza al expandirse, asegurando la estabilidad de la fuerza de anclaje. El clip serrado aumenta aún más la fricción y previene el aflojamiento.
Leer másEnviar ConsultaEl tubo de expansión de los pernos Rawl de alta resistencia está compuesto por tres o cuatro placas de metal, que se expandirán hacia afuera durante el proceso de apriete de los pernos, ajustando así la pared interna del pozo y logrando una conexión estable. Los tornillos de expansión de tres/cuatro gecko tienen una fuerza de expansión más fuerte, una capacidad de carga de tensión y par más fuerte, y una gama más amplia de aplicaciones.
Leer másEnviar ConsultaLa función central del perno de anclaje es fijar firmemente el equipo o la estructura en la base de concreto, para que el perno de anclaje pueda garantizar la estabilidad de la estructura al soportar la tensión, la fuerza de corte y la vibración generadas durante la operación del equipo, y se usa ampliamente en muchos campos.
Leer másEnviar ConsultaEl perno de soldadura de manchas de aluminio realiza la conexión firme con la pieza de trabajo a través del proceso de soldadura por puntos, tiene las características del desmontaje y la reutilización de los pernos, y se usa ampliamente en muchos campos con una buena perspectiva de aplicación
Leer másEnviar ConsultaLos pernos de expansión química son sujetadores que usan reacciones químicas para generar fuerza de expansión, lo que logran un anclaje apretado con el sustrato. Los pernos de retraso de concreto de expansión química se componen principalmente de varillas de pernos, tubos químicos, arandelas, tuercas y otros componentes. Durante el proceso de instalación, la varilla del perno se inserta en el orificio preferido y luego se inyecta un agente químico. Después de que el agente se solidifica, se forma una fuerte fuerza adhesiva entre la varilla del perno y el sustrato.
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